酵素生产工业化，发酵设备少不了

减肥瘦身在话题界的讨论可谓是经久不衰，网上的各种减肥方法更是花样百出，其中较为流行的便是酵素减肥。顾名思义，就是利用喝酵素来达到减肥目的。制作酵素过程中比较重要的一个环节就是发酵，其中少不了发酵设备的助力。

酵素之所以这么受欢迎，自然有它的好的地方，它可以调节人体内消化系统的环境，促进消化液和肠液正常分泌，帮助体内宿便排出，同时也有助于体内脂肪分解。传统发酵已经满足不了酵素生产，想要工业化生产就需要运用现代发酵技术。现代发酵主要是在微生物工程的基础上，运用化学技术生产，让发酵过程自动化、机械化。

影响发酵的因素有很多：菌种、温度、PH值、泡沫、溶氧等等，有了发酵罐等发酵设备就能把这些因素的影响降到可控范围内。

可运用于食品发酵的菌种非常丰富，其中大多数菌种需要在无氧环境下才能存活。而要培育这些菌种，第一步就是对培养设备进行杀菌。

为了创造无菌环境，发酵罐配有CIP清洗系统和SIP灭菌系统。CIP清洗又称就地清洗，即指在不拆开设备的情况下，采用高温、高浓度的洗净液，在作用下对设备进行清洗。SIP灭菌系统即在线灭菌系统，在短时间内利用饱和蒸汽杀死设备内微生物及芽胞体。有了这两个系统，无菌环境下培养菌种就不在话下了。

温度在发酵过程中是非常重要的因素，每种微生物都有自己适宜存活和生长的温度，当环境温度高于或低于这个范围，微生物就会停止生长或死亡。因此要保证发酵的正常进行，就需要维持适宜的温度。发酵罐有温度控制系统，可加热、可冷却。整体微生物的存活温度范围为-10~95摄氏度，而发酵罐配备了-50~150摄氏度的升温冷却范围，有助于微生物在适合自己的温度内生长。

与温度同理，每种微生物也都有适宜生长的PH值，过酸或过碱的环境均会使微生物的活性受到影响。发酵罐会在发酵过程中对PH值进行检测，一旦超出设定的PH值，就会进行调整。调整主要靠两种方法，一是通过补料；当补料与调PH发生矛盾时，就会用第二种方法：加酸碱来调整PH。

在发酵时产生一定的泡沫是正常现象，但大量的泡沫就会对发酵过程产生不利影响。发酵罐内装置的旋转式圆板就是通过离心力将小泡沫甩到槽壁上，以达到消泡的目的。跟化学剂消泡相比，机械式消泡既能节省原材料又能使培养基内的环境保持纯净。

微生物发酵工业竞争日益激烈，而我国的发酵工业起步较晚，基础薄弱。未来还需要科研人员不断努力，在发酵工业技术和应用中寻求新的结合点，提高我国的市场竞争力。